由于血液的利用越來越廣泛,所涉及的行業(yè)也由原來單一的食品行業(yè)擴展為飼料、生物制品等行業(yè)。我公司設計研發(fā)的新一代
血液管式分離機廣泛應用于人、豬、牛、羊、雞等多種血液的血漿與血細胞的分離。
血液管式分離機的主要特點是血漿收益率高,且在分離過程中把血球的破碎率降至zui低。該機與物料接觸部分均由不銹鋼制成,可滿足制藥行業(yè)GMP要求。
主要用途
血液管式分離機它是專為生物制品行業(yè)設計的一種機型。該機型針對生物制品粘度大、比重
差小、不易分離等特點,在原有通用型的基礎上加以改進,提高收益率、增加產(chǎn)量。
該機針對生物制品要求低溫生產(chǎn)的特點,可以設冷卻裝置,以滿足工藝要求。
在菌體分離工藝中,為保證菌體活性可采用逆止閥及轉(zhuǎn)鼓襯里裝置,以防止物料染菌。
根據(jù)用戶需要可采用各種標準材質(zhì)精制而成。
血液管式分離機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開;或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同,又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油);它也可用于排除濕固體中的液體,例如用洗衣機甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物,例如濃縮、分離氣態(tài)六氟化鈾;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點,有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。離心分離機大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。[1]
血液管式分離機分類
工業(yè)用離心分離機按結(jié)構(gòu)和分離要求,可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。分離機僅適用于分離低濃度懸浮液和乳濁液,包括碟式分離機、管式分離機和室式分離機。[1]
血液管式分離機發(fā)展歷史
中國古代,人們用繩索的一端系住陶罐,手握繩索的另一端,旋轉(zhuǎn)甩動陶罐,產(chǎn)生離心力擠壓出陶罐中漿果的汁液,這就是離心分離原理的早期應用。
工業(yè)離心機誕生于歐洲,比如19世紀中葉,先后出現(xiàn)紡織品脫水用的三足式離心機,和制糖廠分離結(jié)晶砂糖用的上懸式離心機。這些zui早的離心機都是間歇操作和人工排渣的。
由于卸渣機構(gòu)的改進,20世紀30年代出現(xiàn)了連續(xù)操作的離心機,間歇操作離心機也因?qū)崿F(xiàn)了自動控制而得到發(fā)展。
1879年,瑞典的拉瓦爾發(fā)明*臺從牛奶中分離奶油的分離機,它的轉(zhuǎn)鼓僅是一個空心的圓筒。后來轉(zhuǎn)鼓內(nèi)增加了軸向疊置的圓錐形碟片,使分離*改善,并增大了處理能力,這一技術(shù)進展導致碟式分離機迅速發(fā)展。離心分離機的轉(zhuǎn)速則逐漸由低速向高速發(fā)展,轉(zhuǎn)鼓直徑也逐漸增大,改善了分離效果,提高了處理能力。[1]
離心分離機的研究和發(fā)展趨勢是:①強化分離性能,包括提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速;在離心分離過程中增加新的推動
力;加快推渣速度;增大轉(zhuǎn)鼓長度使離心沉降分離的時間延長。②發(fā)展大型的離心分離機,主要是加大轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設備投資、能耗和維修費降低。③改進卸渣機構(gòu)使操作連續(xù)化。④增加和組合轉(zhuǎn)鼓離心機,以滿足特殊的和多項的分離要求。⑤理論研究方面,主要研究轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體流動狀況和濾渣形成機理,研究zui小分離度和處理能力的計算方法。復雜形狀轉(zhuǎn)鼓的應力分布和強度計算的研究。⑥研究離心分離過程*化控制技術(shù)。